• Courtes études de cas permettant de renseigner le client sur l’ampleur des activités courantes.
  
• Analyses détaillées des méthodes et des processus d’exécution du travail

• Analyse des opérations courantes, de la capacité, des niveaux de stock, des transactions, des méthodes de travail et de la productivité.
  
• Recommandation de plusieurs solutions selon le coût et les retombées financières

Façons de définir les meilleurs scénarios opérationnels :

• Optimisation des opérations fondée sur les sites disponibles, entreposage et matériel de manutention
  
• Utilisation de technologies de pointe pour optimiser la chaîne d’approvisionnement
  
• Mise en œuvre des meilleures méthodes d’entreposage
  
• Acheminement du produit
  
• Analyse des UGS
  
• Besoins en personnel

• Évaluation des pratiques d’inventaire, des systèmes et des mécanismes de contrôle de la qualité
  
• Examen des niveaux de stock, de la rotation du stock, des niveaux minimaux et maximaux, du stock excédentaire et de l’obsolescence des produits
  
• Analyse du positionnement du produit et de son entreposage ainsi que des stratégies d’aménagement associées à la productivité et au ratio de rotation des inventaires

• Optimisation et consolidation des réseaux de livraison
  
• Sélection des algorithmes optimaux en vue de réduire les frais de déplacement et les heures de travail tout en réduisant au minimum le nombre d’itinéraires

• Analyse des pratiques de transport (sélection du transporteur, tarifs, radiofréquence)
  
• Recommandations en vue d’améliorer la satisfaction des besoins des clients et de réduire les coûts de transport